深孔槍鉆BTA刀片NPHT/NPMT系列,株洲湘冶開發(fā)了哪些型號?
株洲湘冶的NPHT/NPMT系列目前開發(fā)了有以下一些型號:
1. NPHT060304R-G-P
2. NPHT070404R-G-P
3. NPHT090404R-G-P
4. NPHT110408R-G-P
5. NPHT130408R-G-P
6. NPMT050308R-G-I
7. NPMT060408R-G-I
8. NPMT080408R-G-I
9. NPMT090408R-G-I
10. NPMT120408R-G-I
11. NPMT050308L-G-C
12. NPMT060408L-G-C
13. NPMT080408L-G-C
14. NPMT090408L-G-C
15. NPMT120408L-G-C
株洲湘冶切削工具的NPHT/NPMT系列可能具有以下特點:
1. 優(yōu)質(zhì)的原材料:
- 為確保刀片的性能和質(zhì)量,該系列產(chǎn)品可能采用高品質(zhì)的硬質(zhì)合金材料作為基礎(chǔ)。硬質(zhì)合金具有高硬度、高強度和良好的耐磨性等特點,能夠承受較高的切削力和切削溫度,使刀片在加工過程中保持穩(wěn)定的切削性能,延長使用壽命。
2. 先進的涂層技術(shù):
- 配備德國進口涂層等先進涂層技術(shù)。這種涂層可以提高刀片的表面硬度、降低摩擦系數(shù),增強刀片的耐磨性、抗腐蝕性和抗粘結(jié)性。在切削過程中,能夠減少刀具與工件材料之間的摩擦,降低切削力和切削溫度,提高加工效率和加工質(zhì)量。
3. 精密的加工工藝:
- 周邊精磨等精密加工工藝的應(yīng)用,使得刀片的尺寸精度和表面質(zhì)量非常高。高精度的尺寸可以保證刀片在安裝和使用過程中的準確性和穩(wěn)定性,減少因刀片尺寸誤差而導(dǎo)致的加工誤差;良好的表面質(zhì)量可以降低刀片與工件材料之間的摩擦,提高切削效率和加工質(zhì)量。
4. 多樣化的型號規(guī)格:
- 系列包含多種型號,如NPHT060304R-G-P、NPHT070404R-G-P、NPMT050308R-G-I等,能夠滿足不同的加工需求和加工場景。用戶可以根據(jù)具體的加工材料、加工工藝和加工設(shè)備等因素,選擇合適的刀片型號,以實現(xiàn)最佳的加工效果。
5. 良好的切削性能:
- 在切削過程中,該系列刀片具有良好的切削性能。例如,能夠?qū)崿F(xiàn)快速、高效的切削,切削力小,切削溫度低,切屑排出順暢等。這不僅可以提高加工效率,還可以減少對工件材料的損傷,提高加工質(zhì)量。
6. 適用性強:
- 適用于多種材料的加工,如鋼件、不銹鋼、鑄鐵等。對于不同材料的加工,刀片能夠保持穩(wěn)定的切削性能,具有較高的通用性和適應(yīng)性。
株洲湘冶切削工具的NPHT/NPMT系列在航空航天領(lǐng)域可能有以下應(yīng)用情況:
1. 零部件加工:
- 復(fù)雜結(jié)構(gòu)件切削:航空航天領(lǐng)域有許多具有復(fù)雜形狀和高精度要求的零部件,如飛機的機翼、機身框架、發(fā)動機葉片等。NPHT/NPMT系列刀具憑借其優(yōu)質(zhì)的材料、先進的涂層和精密的加工工藝,能夠適應(yīng)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的切削加工,保證加工精度和表面質(zhì)量。例如,在加工機翼的薄壁結(jié)構(gòu)時,該系列刀具可以實現(xiàn)高精度的切削,確保機翼的強度和氣動性能。
- 難加工材料切削:航空航天材料通常具有高強度、高硬度和耐高溫等特性,如鈦合金、高溫合金等,屬于難加工材料。NPHT/NPMT系列刀具采用了進口原料和先進的涂層技術(shù),具有良好的耐磨性、抗熱性和抗粘結(jié)性,能夠有效地切削這些難加工材料,提高加工效率。
2. 孔加工:
- 深孔加工:在航空航天零部件中,常常需要進行深孔加工,如飛機發(fā)動機的油路孔、冷卻孔等。株洲湘冶的深孔槍鉆刀片NPHT/NPMT系列可以滿足深孔加工的要求,其良好的切削性能和排屑能力,能夠保證深孔加工的精度和效率。例如,在加工發(fā)動機的油路孔時,該系列的深孔槍鉆刀片可以準確地鉆出所需的深孔,并且保證孔的直線度和表面質(zhì)量。
- 精密孔加工:航空航天領(lǐng)域?qū)α悴考目准庸ぞ纫蠓浅8?,一些關(guān)鍵部位的孔的公差要求甚至達到微米級。NPHT/NPMT系列刀具的高精度和穩(wěn)定性,使其能夠滿足精密孔加工的要求,確??椎某叽缇群臀恢镁取?/p>
3. 模具加工:
- 航空模具制造:航空航天領(lǐng)域的模具制造需要高精度、高硬度的刀具。NPHT/NPMT系列刀具可以用于航空模具的加工,如飛機零部件的注塑模具、壓鑄模具等。該系列刀具能夠保證模具的加工精度和表面質(zhì)量,提高模具的使用壽命。
- 模具修復(fù):在航空航天模具的使用過程中,可能會出現(xiàn)磨損、損壞等情況,需要進行修復(fù)。NPHT/NPMT系列刀具可以用于模具的修復(fù)加工,通過精確的切削和修復(fù),使模具恢復(fù)到原來的精度和性能。
株洲湘冶切削工具NPHT/NPMT系列刀片的使用壽命沒有固定的標(biāo)準值,會受到多種因素的影響,具體如下:
1. 加工材料方面:
- 普通材料:如果是加工普通的碳鋼、合金鋼等材料,在切削參數(shù)合理、加工工況良好的情況下,該系列刀片的使用壽命可能在幾個小時到幾十個小時不等。例如,在連續(xù)加工硬度適中的碳鋼零件時,刀片的使用壽命可能達到10-20小時。
- 難加工材料:當(dāng)用于加工鈦合金、高溫合金等難加工材料時,由于這些材料的硬度高、韌性大,對刀片的磨損較為嚴重,使用壽命會明顯縮短。比如加工鈦合金時,刀片可能經(jīng)過數(shù)小時的切削后就需要更換。
2. 切削參數(shù)方面:
- 切削速度:如果切削速度過高,刀片與工件之間的摩擦和熱量會急劇增加,導(dǎo)致刀片的磨損加快,使用壽命降低。反之,切削速度過低,可能會使刀片產(chǎn)生積屑瘤等問題,也會影響使用壽命。
- 進給量和切深:較大的進給量和切深會增加刀片的切削負荷,使刀片的磨損加劇,使用壽命縮短。但如果進給量和切深過小,可能會導(dǎo)致刀片在工件表面進行刮削和擠壓,同樣會降低刀片的使用壽命。
3. 加工工況方面:
- 連續(xù)加工或斷續(xù)加工:連續(xù)加工時,刀片可以在相對穩(wěn)定的狀態(tài)下工作,使用壽命相對較長;而斷續(xù)加工時,刀片會頻繁地受到?jīng)_擊和振動,容易出現(xiàn)崩刃等問題,使用壽命會大大縮短。
- 機床穩(wěn)定性:機床的穩(wěn)定性對刀片的使用壽命也有很大影響。如果機床的剛性不足、振動較大,會使刀片在切削過程中受到不均勻的力,加速刀片的磨損。
4. 刀片質(zhì)量和維護方面:
- 刀片質(zhì)量:株洲湘冶的NPHT/NPMT系列刀片本身的質(zhì)量差異也會影響使用壽命。采用優(yōu)質(zhì)材料、先進涂層技術(shù)和精密加工工藝生產(chǎn)的刀片,耐磨性、抗熱性等性能更好,使用壽命相對較長。
- 維護保養(yǎng):定期對刀片進行清潔、潤滑、檢查等維護保養(yǎng)工作,可以及時發(fā)現(xiàn)并處理刀片的磨損、裂紋等問題,延長刀片的使用壽命。