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BTA鉆頭800系列刀片,專為難加工材料設(shè)計(jì)

BTA鉆頭800系列刀片,專為難加工材料設(shè)計(jì)

  • 型號:

數(shù)控刀片

株洲湘冶切削工具高性能刀片:助力難加工材料深孔加工的利器

TPMT16T312R-23

R424.9-180608-23

800-06T308M-I-L

800-06T308M-C-L

800-050308M-C-L

800-08T308M-C-L

800-10T308M-C-L

800-08T308M-I-L

800-12T308M-C-L

800-12T308M-I-L

800-08T308H-P-L

800-09T308H-P-L

800-11T308H-P-L

在深孔加工領(lǐng)域,對于難加工材料的高效、精準(zhǔn)加工一直是行業(yè)內(nèi)不斷追求的目標(biāo)。株洲湘冶切削工具有限公司生產(chǎn)的一系列刀片型號,如 TPMT16T312R - 23、R424.9 - 180608 - 23、800 - 06T308M - I - L 等,為解決不銹鋼、鈦合金、高溫合金、調(diào)制硬料、粘料等難加工材料的加工難題提供了卓越的方案,尤其在深孔大孔加工方面表現(xiàn)出色。


卓越的生產(chǎn)背景與涂層特色

株洲湘冶切削工具有限公司憑借其精湛的工藝和先進(jìn)的技術(shù),生產(chǎn)出這些高質(zhì)量的刀片。這些刀片的涂層顏色為古銅色,這一獨(dú)特的涂層不僅僅是外觀上的標(biāo)識,更蘊(yùn)含著豐富的技術(shù)內(nèi)涵。古銅色涂層在加工過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,它能夠有效提高刀片的硬度和耐磨性,減少刀具與工件之間的摩擦系數(shù),從而延長刀片的使用壽命。在高速切削和長時(shí)間連續(xù)加工的情況下,這種涂層能夠有效抵御加工過程中的高溫、高壓和高應(yīng)力,確保刀片性能的穩(wěn)定。


專為難加工材料而生

在眾多的機(jī)械加工材料中,不銹鋼、鈦合金、高溫合金、調(diào)制硬料和粘料等屬于典型的難加工材料。不銹鋼具有較高的硬度和韌性,在加工過程中容易產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象,導(dǎo)致刀具磨損加劇。鈦合金則具有低熱導(dǎo)率和高化學(xué)活性,使得切削溫度高且容易與刀具發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。高溫合金在高溫環(huán)境下具有高強(qiáng)度和抗氧化性能,但其切削力大,對刀具的強(qiáng)度和韌性要求極高。調(diào)制硬料本身硬度高,加工難度大,而粘料在切削過程中容易產(chǎn)生切屑粘連,影響加工質(zhì)量。


株洲湘冶的這些刀片針對這些難加工材料的特性進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。刀片的材質(zhì)和幾何形狀經(jīng)過精心挑選和設(shè)計(jì),能夠有效應(yīng)對這些材料加工過程中的挑戰(zhàn)。無論是在切削力的承受、切削溫度的控制還是切屑的處理方面,都表現(xiàn)出了卓越的性能。例如,在加工不銹鋼時(shí),刀片能夠在保持鋒利度的同時(shí),減少加工硬化的影響,保證加工表面的質(zhì)量;在加工鈦合金時(shí),能夠有效降低切削溫度,防止刀具與工件之間的化學(xué)反應(yīng),提高刀具的耐用度。


獨(dú)特的刀片花紋設(shè)計(jì)與性能優(yōu)勢

刀片的花紋設(shè)計(jì)是其一大亮點(diǎn),采用強(qiáng)碎屑設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)使得在加工過程中產(chǎn)生的切屑能夠被迅速破碎,避免了長而連續(xù)的切屑對加工過程的干擾。長切屑容易纏繞在刀具和工件上,不僅會(huì)影響加工精度,還可能導(dǎo)致刀具的損壞。而強(qiáng)碎屑設(shè)計(jì)的刀片能夠?qū)⑶行计扑槌尚《危阌谂判肌?/p>

同時(shí),刀片具有鋒利耐磨的特點(diǎn)。鋒利的刀刃能夠在加工時(shí)減少切削力,降低加工過程中的能量消耗,提高加工效率。而耐磨性則保證了刀片在長時(shí)間的加工過程中能夠保持刀刃的完整性,減少頻繁換刀的次數(shù)。排屑順暢也是這些刀片的重要優(yōu)勢之一。良好的排屑性能確保了加工過程中切屑能夠及時(shí)從加工區(qū)域排出,避免切屑堆積對加工精度和刀具壽命的影響。在深孔大孔加工中,排屑問題尤為關(guān)鍵,因?yàn)樯羁准庸r(shí)切屑排出的路徑較長,如果排屑不暢,很容易引發(fā)一系列加工問題。


深孔大孔加工中的應(yīng)用與優(yōu)勢

這些刀片主要用于深孔大孔加工,并且安裝在 BTA 鉆頭上面。在深孔大孔加工領(lǐng)域,對刀具的要求極高。加工孔徑范圍在 25 - 180mm 之間,這一范圍內(nèi)的加工需要刀具具備良好的穩(wěn)定性和精度。株洲湘冶的刀片根據(jù)其在 BTA 鉆頭中的安裝位置,分為中心刀片、中間刀片和周邊刀片。

中心刀片在加工過程中承擔(dān)著定心的重要作用。它需要在加工初期準(zhǔn)確地確定孔的中心位置,為后續(xù)的加工提供準(zhǔn)確的基準(zhǔn)。因此,中心刀片的精度和穩(wěn)定性至關(guān)重要。該公司的中心刀片經(jīng)過精密加工和嚴(yán)格檢測,能夠在高速旋轉(zhuǎn)的情況下準(zhǔn)確地定心,確保加工出的孔具有良好的同軸度。

中間刀片則在加工過程中負(fù)責(zé)主要的切削工作。由于深孔加工的特殊性,中間刀片需要承受較大的切削力和切削熱。這些刀片憑借其優(yōu)秀的材質(zhì)和設(shè)計(jì),能夠在惡劣的加工環(huán)境下穩(wěn)定地工作,保證切削的質(zhì)量和效率。它們能夠有效地切除工件材料,同時(shí)保證加工表面的粗糙度符合要求。

周邊刀片主要負(fù)責(zé)孔壁的精加工。在深孔加工中,孔壁的質(zhì)量直接影響到整個(gè)零件的性能。周邊刀片通過其鋒利的刀刃和精確的幾何形狀,能夠?qū)妆谶M(jìn)行精細(xì)的加工,使孔壁達(dá)到較高的光潔度和尺寸精度。這種分工明確的刀片設(shè)計(jì),使得整個(gè)深孔大孔加工過程更加高效、精準(zhǔn)。

技術(shù)創(chuàng)新與市場前景


株洲湘冶切削工具有限公司在刀片研發(fā)方面的持續(xù)創(chuàng)新為其在市場上贏得了良好的聲譽(yù)。這些高性能刀片的出現(xiàn),滿足了機(jī)械加工行業(yè)對于難加工材料深孔大孔加工的迫切需求。隨著現(xiàn)代制造業(yè)的不斷發(fā)展,對高性能刀具的需求將持續(xù)增加。特別是在航空航天、能源、船舶等領(lǐng)域,不銹鋼、鈦合金等難加工材料的應(yīng)用越來越廣泛,對這些材料的深孔大孔加工質(zhì)量和效率的要求也越來越高。

該公司的刀片憑借其卓越的性能,在市場上具有廣闊的應(yīng)用前景。與傳統(tǒng)的刀具相比,它們能夠顯著提高加工效率、降低加工成本、提高加工質(zhì)量。在激烈的市場競爭中,株洲湘冶切削工具有限公司將繼續(xù)堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,不斷優(yōu)化刀片的性能,以滿足客戶不斷變化的需求。同時(shí),公司也將加強(qiáng)與客戶的合作,根據(jù)客戶的實(shí)際加工需求,提供更加個(gè)性化的刀具解決方案,進(jìn)一步提升其在切削工具市場的競爭力。


湘冶切削刀具的深孔刀片質(zhì)量具有多方面的優(yōu)勢:

1. 材料優(yōu)質(zhì):

- 高耐磨性基礎(chǔ)材料:選用硬質(zhì)合金、陶瓷等高耐磨性材料作為刀片的基礎(chǔ)材料。這些材料硬度高,能夠有效抵抗切削過程中的磨損;耐熱性好,可在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能,適用于加工高溫合金等對刀具耐熱性要求高的材料;抗沖擊性強(qiáng),在加工過程中能承受較大的沖擊力,減少刀片因沖擊而損壞的風(fēng)險(xiǎn);耐腐蝕性佳,對于一些具有腐蝕性的加工材料,如某些不銹鋼材料,能夠有效抵御腐蝕,延長刀片的使用壽命;并且與被加工材料兼容性好,可保證加工的精度和表面質(zhì)量。

2. 先進(jìn)涂層技術(shù):

- 涂層性能優(yōu)異:采用巴爾查斯涂層等先進(jìn)涂覆技術(shù),涂層具有高硬度、高耐磨性、抗腐蝕等特點(diǎn),能夠進(jìn)一步提高刀片的表面硬度和耐磨性,減少摩擦與熱量對刀片的損傷,從而提高刀片的使用壽命。并且這種涂層具有良好的抗高溫性能,在惡劣的加工環(huán)境下也能保持穩(wěn)定的性能。

- 嚴(yán)格的涂層工藝控制:在涂層過程中,嚴(yán)格把控涂層材料、厚度、均勻性、附著力及工藝等方面,確保每一片刀片的涂層質(zhì)量穩(wěn)定可靠,具有良好的一致性。

3. 精密設(shè)計(jì)與制造:

- 精確的角度設(shè)計(jì):研發(fā)團(tuán)隊(duì)依據(jù)不同材料的特性,精確設(shè)計(jì)刀具的前角、后角和主偏角等參數(shù),使刀片在切削過程中能夠更加高效地切削材料,減少切削力和切削熱,提高加工效率和質(zhì)量。

- 應(yīng)力集中處理:在切削刃處增加微小圓角,以減小應(yīng)力集中,提高刀片的強(qiáng)度和韌性,減少刀片在使用過程中因應(yīng)力集中而出現(xiàn)崩刃、斷裂等問題。

- 刃口鈍化處理:對刃口進(jìn)行鈍化處理,不僅可以提升刀片的耐用性與穩(wěn)定性,減少初期磨損,還能提高刀片的切削精度和表面質(zhì)量。

4. 良好的刀片性能:

- 強(qiáng)碎銷與排屑順暢:刀片花紋設(shè)計(jì)為強(qiáng)碎銷,能夠?qū)⑶行佳杆倨扑槌尚《?,避免了長而連續(xù)的切屑對加工過程的干擾,使排屑更加順暢。良好的排屑性能可以確保加工過程中切屑及時(shí)從加工區(qū)域排出,避免切屑堆積對加工精度和刀具壽命的影響。

- 鋒利耐磨:刀片具有鋒利的刀刃,能夠在加工時(shí)減少切削力,降低加工過程中的能量消耗,提高加工效率。同時(shí),耐磨性好,能夠在長時(shí)間的加工過程中保持刀刃的完整性,減少頻繁換刀的次數(shù)。

5. 嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系:

- 生產(chǎn)過程控制嚴(yán)格:擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系,從原材料的采購、生產(chǎn)過程的控制到成品的檢驗(yàn),每一個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把控,保證每一片刀片的質(zhì)量。

- 全方位的技術(shù)支持和服務(wù):始終堅(jiān)持以客戶為中心的服務(wù)理念,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的售前咨詢和售后服務(wù),幫助客戶解決使用過程中遇到的問題。

綜上所述,湘冶切削刀具的刀片質(zhì)量在材料、涂層、設(shè)計(jì)、性能和質(zhì)量管理等方面都具有較高的水平,能夠滿足不同客戶對于切削加工的需求,在市場上具有良好的口碑和競爭力。




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